河南建丰全套有机肥生产线及主要发酵设备介绍

河南建丰环保设备制造有限公司是一家专业研发、制造、销售、安装有机肥设备和复合肥设备的环保型*企业，我公司对有机肥、无机肥、复溶肥、水溶肥等设备研发生产有丰富的实践经验，我公司研发生产的设备广泛应用于畜禽粪污无害化处理、土壤修复、生活及城市污泥发酵制肥等行业，多种规格型号可满足客户不同需求。

好氧发酵是制作有机肥的di一步，是利用好氧嗜热菌将原料中的有机物分解成植物能吸收的养分，发酵分解代谢过程中会产生高温，能有效杀灭原料中的病原体、寄生虫卵和病毒，建造发酵池时，预埋曝气管道，进行分时段曝气作业，可以使物料快速升温、充分触氧、快速发酵，把多种原料投入不同料仓，按比例输送到搅拌机原理，把多种原料投入不同料仓，按比例输送到搅拌机预混，搅拌均匀的原料经自动布料系统进入发酵池。液压双轮pan翻抛机可根据需求定制跨度6至35米，翻抛深度1.5至3米，该机具有翻抛深度大、效率快、保养维护简单、智能化程度高等优点，发酵过程中产生的挥发性气体，通过除臭设备进行处理，自动出料系统是通过翻抛机把发酵好的物料翻抛至收料系统中，再通过出料皮带机输送到陈化区，可配合前端自动布料系统实现全自动发酵作业。链板式翻抛机可根据需求定制跨度4至30米，翻抛深度2-3米，该机采用了挖掘机履带链条、链轮、适用于各种e劣工作环境，此设备扭矩大、处理高密度物料时性能表现优异，且设计精巧实用，易于保养维护。槽式翻抛机可根据需求定制跨度3至8米，翻抛深度0.8至1.5米，该设备遥控操作、性价比高、故障率低，广泛应用于中小型有机肥生产线，履带式翻抛机采用液压操作系统，拉杆式操控，翻抛跨度2至4米，深度0.6至1.5米，操作简单、机动性强、适合条垛作业。

有机肥生产线工作流程：

二次陈化后的物料经铲车运送至铲车喂料机，该机配备防砸网、搅拌系统、振动系统、变频出料系统、出料监测系统，将物料按产能需求输送至筛分机进行筛分，物料输送至滚筒式筛分机进行筛分处理，合格物料输送至动态配料机，不合格物料送入粉碎机，粉碎机为复合粉碎结构，能快速把物料粉碎，粉碎后的物料输送至筛分机进行筛分，筛分后的合格物料进入全自动称重系统，与氮、磷、钾及微量元素等进行jing确配比，整套系统由脉冲除尘器收集粉尘，配比后的物料输送至双轴搅拌机，生产粉状有机肥时均匀搅拌后的物料通过双向皮带机进入缓存料仓，包装称与缓存料仓输送皮带联动，成品粉状肥输送至自动包装秤进行包装，包装好的产品运送至码垛机进行码垛，生产颗粒有机肥时，搅拌好的物料通过双向皮带机进入转鼓造粒机，造粒机内部配备喷淋装置，物料随水分增大和互相挤压会逐渐形成母粒，母粒通过转鼓造粒机逐渐成球、致密、形成规则圆颗粒，转鼓造粒机流出后输送至圆盘造粒机进行二次造粒及整形，大幅提高成品率。造粒完成后，颗粒进入烘干机，通过热风进行加热并带走部分水分，加热后的颗粒进入冷却机，利用冷风迅速降低温度和水分，烘干机和冷却机的废气经过旋风除尘、折流除尘、水幕除尘后高空排放，冷却后的颗粒输送至筛分机，经过筛分处理后，不合格的颗粒输送至返料粉碎机粉碎重新造粒，合格的颗粒输送至包膜机，采用固态扑粉或液态涂膜工艺添加功能菌和防结块剂等，成品颗粒输送至自动包装秤进行包装，包装好的产品运送至码垛机进行码垛，整个智能系统采用全数字化平台，建立云端数据中心，将生产过程数字化，可视化智能管理。