有机肥发酵过程中常见问题怎么解决

有机肥发酵常见问题1

升温慢：堆体不升温或升温慢

可能原因及解决方法：

1、原料太湿：根据物料固有的配比再额外加入干的物料后再搅拌均匀重新测温发酵。

2、原料太干：根据现在湿度情况,加水或者湿润的物料,使水分维持在50%-55%（手握成团，松手即散的状态）。

3、C/N比不合适，物料放置太久，（达不到25-30:1），一般是没有足够的氮源：加入含氮高的硫酸铵，即使达不到25-30:1，也要使碳氮比维持在20-40:1。

4、堆体太小或外界天气太冷：一般外界温度低的时间，在升高温之前，需要堆体加高/大（堆体散热慢），或加入易降解养分好的原料如玉米面等；外界温度过低的时间，叶可以在发酵堆体外面，可以稍微覆盖一下，等升高温之后再掀开覆盖物。

5、堆体太高：一般没有曝气的情况下，堆体不要超过1.5米。

6、pH太低：pH值小于5.5时可以加入石灰或者木灰搅拌均匀，调节发酵堆酸碱度。

有机肥发酵常见问题2

堆温过高（或高温不降）：发酵过程中堆温≥65℃。

可能原因及解决方法：

1、透气性较差：定期翻堆，增加发酵堆透气性。

2、堆体太大：减小堆体尺寸。

3、堆体水分偏大，需要尽快降低水分，可以强迫降温，比如摊开堆体等。

有机肥发酵常见问题3

有异味：从堆体中不断有臭鸡蛋味或氨味或腐bai的味儿散发出来。

可能原因及解决方法：

1、氨的含量过高(C/N小于20-25)：使用RW除臭剂进行除臭,并加入含碳高的物质如：作物秸秆、花生壳、稻壳等。

2、pH值过高：加入酸性物质(磷酸钙)降低pH值，避免使用碱性原料(如石灰)。

3、车间过于密闭，通气不均匀或者气流不畅：重新混合物料，改变配方。

4、物料堆放过于密集：重新混合堆体，根据物料密度酌情添加透气性好的大粒物料。

5.厌氧环境：定期翻堆，增加堆内氧气含量。

有机肥发酵常见问题4

蚊蝇繁殖：发酵堆内有蚊蝇繁殖。

可能原因及解决方法：

1、原材料在发酵前堆放时间过长：快速处理原材料,表层喷施RW益生菌除臭剂，降低臭味，减少蚊虫。

2、新鲜粪便覆盖在堆体表面滋生蚊蝇：每4-7天翻堆，在静态堆体的表面上覆盖6cm的堆肥层。

3，调整发酵的水分，加入好一点的发酵剂，让堆体快速升温，这样没有蚊蝇生长的温度和水分，就不会有蚊蝇了。

有机肥发酵常见问题5

物料结块：堆体发酵物料有大块的部分，结构不一致。

可能原因及解决方法：

1、原料混合不均匀或者翻堆不足（比如铲车）：改进*初的混合方法或水分，换用专业的翻堆机。

2、车间相对密闭，水分蒸发不出去，造成气流不均匀或者环绕不足，可以在发酵的后期或加工时间进行筛分或粉碎即可。

3、原材料含有大块的或不可降解或降解较慢的原料：把原料过筛，粉碎、整理原料。

4、堆肥过程尚没有结束：需要延长发酵时间或者改进发酵条件。